I. Prévention lors de la phase de sélection et d'approvisionnement
Sélectionnez des produits à haute-fiabilité : donnez la priorité aux capteurs intrinsèquement sûrs dotés d'une certification antidéflagrante Ex ib 1 Mb ou équivalente-, en vous assurant qu'ils réussissent des tests de vieillissement et des inspections d'étanchéité rigoureux avant de quitter l'usine.
Demandez des rapports de tests en usine : obtenez des données d'étalonnage et des enregistrements de tests de durabilité pour chaque lot auprès du fabricant afin d'éviter d'utiliser des « composants problématiques » non vérifiés.
Faites correspondre les paramètres de fonctionnement : sélectionnez les matériaux appropriés (par exemple, des tubes de protection en acier inoxydable 316L) et les méthodes de mesure de la température (le PT100 est supérieur aux thermocouples pour la stabilité) en fonction de la plage de température -du site, de l'intensité des vibrations et du type de gaz corrosifs.
II. Maîtrise des risques lors de l'installation
Évitez les travaux sous tension : ne connectez ou ne démontez jamais de fils lorsque l'appareil est sous tension pour éviter que des étincelles électriques n'enflamment les gaz ambiants et pour éviter d'endommager les connexions inversées des circuits internes.
Utilisez des câbles intrinsèquement sûrs : utilisez des câbles blindés intrinsèquement sûrs tels que MHYVP pour l'exploitation minière, avec une section transversale supérieure ou égale à 1,5 mm², garantissant que les paramètres de transmission respectent les limites de sécurité de U₂ inférieur ou égal à 18 V et I₂ inférieur ou égal à 80 mA.
Mise à la terre et blindage standardisés : la couche de blindage est mise à la terre uniquement à une extrémité du côté de la salle de contrôle pour éviter les boucles de terre et les interférences, améliorant ainsi l'immunité aux interférences électromagnétiques.
Étanchéité étanche et prévention des intrusions : utilisez des presse-étoupes antidéflagrants-pour serrer l'entrée du câble ; scellez toutes les connexions excédentaires avec des bouchons pour empêcher le gaz et l’humidité de pénétrer dans la cavité de câblage.
III. Entretien et prévention pendant le fonctionnement :
Nettoyage et entretien réguliers : nettoyez mensuellement la surface de la sonde et du tube de protection pour éliminer la poussière de charbon et les taches d'huile, évitant ainsi une résistance thermique accrue et des lectures de température plus basses. Dans les environnements humides, vérifiez la présence de condensation dans les boîtes de jonction.
Calibrage périodique :
Il est recommandé d'effectuer un étalonnage trimestriel dans les mines de charbon souterraines à l'aide d'un appareil de mesure standard Pt100 ou infrarouge. Des ajustements ou des remplacements sont nécessaires si l'écart dépasse ±0,5 degré. Des capteurs intelligents prenant en charge l'-auto-étalonnage in situ- (tels que la série TrustSens) peuvent être utilisés pour effectuer automatiquement l'étalonnage pendant les cycles à haute-température, réduisant ainsi le risque de démontage.
Inspection de l'état de la connexion : vérifiez les bornes desserrées ou oxydées et les câbles usés ou comprimés. Serrez ou remplacez rapidement toute anomalie pour éviter toute interruption du signal due à un mauvais contact.
Protection de l’adaptabilité environnementale :
Installer des housses de protection pour éviter les dégâts d’eau et les impacts mécaniques ; utilisez des manchons d'isolation thermique dans les zones à haute -température pour empêcher la graisse thermique de sécher et d'affecter la vitesse de réponse ; utiliser des capteurs blindés pour les équipements de vibration afin d'améliorer la résistance à la fatigue.
IV. Assurance de sécurité au niveau du système{{1} :
Surveillance de l'état des barrières de sécurité : vérifiez régulièrement la résistance de mise à la terre et la fonction de limitation de tension des barrières de sécurité Zener ou d'isolement pour vous assurer qu'elles sont toujours dans un état de protection efficace.
Isolation de la pose des câbles : les lignes intrinsèquement sûres doivent être acheminées dans des conduits séparés des câbles d'alimentation, avec une distance supérieure ou égale à 30 cm, pour empêcher la tension induite de dépasser le seuil d'énergie sûr.
Établissement d'un dossier de maintenance : enregistrez l'heure et les résultats de chaque nettoyage, étalonnage et remplacement pour obtenir une gestion complète de la traçabilité du cycle de vie.
