Défauts courants des capteurs de température NIR à sécurité intrinsèque

Apr 17, 2026 Laisser un message

I. Types et manifestations de défauts principaux

1. Lectures anormales ou aucune sortie

Aucun signal : l'émetteur n'a aucune sortie, ce qui peut être dû à un circuit ouvert interne dans le capteur, à une connexion desserrée ou à une alimentation intrinsèquement sûre qui ne fournit pas d'alimentation.

Lecture fixe : le capteur émet une valeur constante qui ne change pas avec la température, généralement en raison du vieillissement ou d'un court-circuit de la thermistance.

Affichage de valeur négative : peut être causé par un câblage inversé, une compensation de soudure froide incorrecte ou de l'humidité dans le circuit, entraînant une inversion du signal.

2. Signal de sortie instable

Se manifeste par des sauts de données ou des fluctuations aléatoires, souvent provoqués par des interférences électromagnétiques (en particulier les interférences des convertisseurs de fréquence de fond), des fluctuations de puissance ou un manque de mise à la terre de la couche de protection.

Une résistance incohérente dans les fils de compensation d'un PT100 à trois -fils peut également provoquer une dérive de mesure.

3. Vitesse de réponse lente

Le capteur détecte lentement, avec une réponse retardée après des changements de température, généralement causés par une accumulation de poussière dans le tube de protection, une résistance thermique accrue ou une profondeur d'installation insuffisante.

Une utilisation prolongée peut provoquer le dessèchement de la graisse thermique, réduisant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur.

4. Dégradation et dérive de la précision

La surestimation ou la sous-estimation systématique des valeurs mesurées est appelée « dérive du point zéro », souvent causée par le vieillissement des composants, la fatigue due aux cycles thermiques à long-ou le manque d'étalonnage régulier.

La dégradation de la précision est particulièrement visible dans les environnements à-température et-humidité élevées.

5. Dommages physiques et environnementaux

Dommages au boîtier ou corrosion : l'humidité et la corrosion par les gaz chimiques dans les environnements souterrains peuvent entraîner une défaillance du joint, provoquant potentiellement des courts-circuits internes.

Pénétration d'humidité : une mauvaise étanchéité des câbles ou des boîtes de jonction desserrées peuvent provoquer une dégradation de l'isolation, voire déclencher des alarmes de circuit intrinsèquement sûres.

Dommages mécaniques : les vibrations et les impacts peuvent provoquer une rupture de sonde ou des connexions desserrées, ce qui est fréquemment observé aux points de surveillance des rouleaux du convoyeur à bande.

II. Système intrinsèquement sûr-Risques spécifiques

Défaillance de la barrière de sécurité : une mauvaise mise à la terre de la barrière Zener peut empêcher une limitation efficace de l'énergie, entraînant une perte des performances de sécurité intrinsèques.

Sélection de câble incorrect : l'utilisation de câbles non-intrinsèquement sûrs ou de câbles avec une section transversale insuffisante-peut affecter la transmission du signal et potentiellement introduire des risques de surtension. Violations d'installation : une installation incorrecte, telle qu'un démontage alors que le capteur est sous tension ou la non-utilisation de presse-étoupes antidéflagrants-, sans endommager directement le capteur, compromettra la conformité globale antidéflagrante-du système.

III. Recommandations de manipulation typiques

Nettoyage et serrage : Enlevez régulièrement la poussière de charbon et les taches d'huile, et vérifiez l'étanchéité du câblage.

Optimisation des interférences : utilisez des câbles blindés de type MHYVP, avec la couche de blindage mise à la terre à une extrémité, et placez-les à l'écart des câbles d'alimentation.

Calibrage en temps opportun : comparez avec une source standard tous les trimestres pour garantir que l'erreur est inférieure ou égale à ± 0,5 degré.

Jugement de remplacement : Si les lectures restent anormales et ne peuvent pas être corrigées par l'étalonnage, le capteur doit être remplacé et le rapport de test d'usine doit être récupéré.

How to determine whether an intrinsically safe sensor needs calibration?

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