Dans les machines minières automatisées et les systèmes de transport souterrain, la surveillance du mouvement ou de la position relative des composants mécaniques est essentielle pour la sécurité opérationnelle et la maintenance prédictive.
Le capteur de déplacement à sécurité intrinsèque pour l'exploitation minière est un appareil de mesure industriel spécialisé conçu pour convertir les déplacements mécaniques linéaires ou angulaires en signaux électriques standardisés. Contrairement aux capteurs d'automatisation à usage général, cette unité est conçue pour répondre aux exigences strictes de sécurité intrinsèque et d'environnement des zones dangereuses souterraines.
Cadre des spécifications techniques
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Paramètre de spécification |
Description technique et objectif de vérification |
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Type de produit |
Capteur de déplacement à sécurité intrinsèque pour l'exploitation minière |
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Principe de détection |
Magnétostrictif / Inductif / Fil tiré / LVDT (selon le modèle) |
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Plage de mesure |
Plages personnalisables (de 0 à 500 mm jusqu'à 0 à 3 000 mm ou courses personnalisées) |
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Linéarité et précision |
Options de linéarité de haute précision disponibles (de plus/moins 0,05 pour cent à plus/moins 0,2 pour cent FS) |
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Signal de sortie |
Analogique (4-20 mA, 0-10 V) / Numérique (RS485, Modbus RTU) |
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Tension d'alimentation |
DC 12 V à 24 V (alimenté à sécurité intrinsèque via des barrières approuvées) |
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Protection contre les explosions |
Sécurité intrinsèque (paramètres conformes Ex ib I Mb / Ex ia I Ma) |
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Protection contre la pénétration |
IP65 jusqu'à IP67/IP68 étanche à l'humidité et à la poussière de charbon |
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Température de fonctionnement |
Plage industrielle souterraine standard (-20 deg C à +60 deg C ou étendue) |
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Matériau du boîtier |
Acier inoxydable résistant à la corrosion ou alliage d'aluminium traité |
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Connexion électrique |
Connecteur aviation, presse-étoupes robustes ou fil de connexion direct |
Sécurité intrinsèque et intégration des barrières
Étant donné que ce capteur est déployé dans des environnements à risque d'explosion, l'intégration électrique nécessite le strict respect de la conception de sécurité au niveau du système :
Appareillage associé :Le capteur doit être connecté via des isolateurs galvaniques certifiés ou des barrières Zener situés dans des zones sûres, correspondant aux paramètres de l'entité (Ui, Ii, Pi, Ci, Li).
Paramètres du câble :La capacité et l'inductance distribuées du câble d'interconnexion doivent être prises en compte dans la conception de la boucle afin de préserver la conformité en matière de sécurité intrinsèque.
Support documentaire :Des paramètres complets de calcul de boucle et des certificats de sécurité sont disponibles sur demande pour faciliter les approbations techniques de sécurité.
Applications minières et industrielles potentielles
Les catégories d'applications suivantes représentent des environnements de déploiement typiques. L’adéquation doit être vérifiée par rapport aux spécifications spécifiques du modèle et à la géométrie d’installation.
Support hydraulique et contrôle du toit :Surveillance de l'état de déplacement et d'expansion des supports de toit hydrauliques dans les fronts de taille des mines souterraines de longue taille.
Systèmes de levage et de transport :Suivi de la distance de déplacement, du déplacement de tension ou de l'alignement des mécanismes de levage de mine et des convoyeurs à bande.
Machines minières lourdes :Retour de position pour la direction, le levage et l'articulation structurelle des chargeuses souterraines, des mineurs en continu et des tunneliers à bouclier.
Automatismes et verrouillages de sécurité :Fournir des données de position en temps réel aux réseaux souterrains de surveillance de la sécurité et aux boucles de contrôle automatisées.
Preuves de fabrication et de qualité
Infrastructure de production interne :Équipé de centres d'usinage CNC avancés et d'équipements de traitement laser pour garantir des tolérances mécaniques précises pour les boîtiers de capteurs et les supports structurels.
Système de gestion de la qualité :Strictement exploité selon les normes de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015, garantissant la traçabilité depuis l’inspection des matières premières jusqu’aux tests fonctionnels finaux.
Capacité de test et d’étalonnage :Chaque lot est soumis à des tests rigoureux de stabilité électrique, d'étanchéité environnementale et de précision de sortie du signal avant expédition.
FAQ
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