Préparation avant l'installation
1. Évaluation environnementale : Confirmer le niveau de danger de la zone de travail (Zone 0/Zone 1/Zone 2). Sélectionnez une caméra avec l'indice antidéflagrant- correspondant selon la norme GB3836 et faites-la correspondre au type de substances inflammables (gaz/poussière) sur place.
2. Emplacement d'installation : choisissez un emplacement avec un large champ de vision pouvant couvrir la zone surveillée. Il est recommandé que la hauteur d'installation soit supérieure ou égale à 1,5 mètres à l'intérieur et supérieure ou égale à 3,5 mètres à l'extérieur, en évitant les sources dangereuses telles que les tuyaux de traitement et les ouvertures de ventilation.
3. Inspection de l'équipement : vérifiez les paramètres du certificat antidéflagrant et de la plaque signalétique. Vérifiez les rayures sur les surfaces antidéflagrantes-. L'écart entre les surfaces de joint antidéflagrantes-doit répondre à la norme (classe IIC inférieure ou égale à 0,2 mm).
Étapes d'installation
1. Fixation du support : utilisez le support antidéflagrant d'origine-, fixé avec des boulons à expansion M10 ou plus en acier inoxydable. Les bases en béton nécessitent des plaques d'acier pré--encastrées ; les plates-formes en acier sont fixées par soudage.
2. Installation de l'équipement : les caméras doivent être connectées aux supports à l'aide de vis anti-anti-desserrage. Les filetages exposés doivent être recouverts de graisse antirouille-. Un espace suffisant doit être prévu pour les unités d'inclinaison panoramique-pour permettre la rotation.
3. Pose des câbles : les câbles doivent être posés dans des tuyaux en acier galvanisé ou des conduits flexibles antidéflagrants-. Les filetages des tuyaux en acier doivent avoir au moins 5 tours engagés. Les ports d'entrée et de sortie doivent être scellés avec des presse-étoupes antidéflagrants-.
Contrôle d'étanchéité :
1. Les ports d’entrée doivent être scellés avec des bagues d’étanchéité en caoutchouc. L'utilisation de matériaux non-standards tels que du mastic est interdite.
2. Les bagues d'étanchéité doivent être soigneusement nettoyées pour éviter le vieillissement dû à la contamination par l'huile.
Inspection et entretien réguliers :
1. Inspection mensuelle : comprend l'état de la bague d'étanchéité, l'intégrité de la surface antidéflagrante et la résistance de mise à la terre (contrôlée dans les 4 Ω).
2. Entretien annuel : Les inspections doivent être effectuées dans une zone sûre. Remplacez les bagues d'étanchéité vieillies (généralement tous les 2 ans). Les mesures d'écart antidéflagrant-doivent être inférieures ou égales à 0,2 mm.
3. Imperméabilisation et protection contre l’humidité : Les équipements extérieurs doivent être étanches. Nettoyez régulièrement la fenêtre de visualisation pour éviter d'affecter la qualité de l'image. Normes de certification
1. L'équipement doit satisfaire à la certification nationale antidéflagrante-(telle que 3C, KA, MA), garantissant que le marquage-antidéflagrant (tel que Ex dⅡC T4) correspond aux exigences du site.
Précautions
1. Protection de la structure antidéflagrante- : tout dommage à la surface antidéflagrante-est strictement interdit. Le démontage nécessite des outils spéciaux et la surface antidéflagrante-doit être recouverte d'huile antirouille 204-1.
2. Protection contre la foudre : les installations extérieures nécessitent des paratonnerres et une mise à la terre multi-points doit être utilisée dans les zones de réservoirs de pétrole.
3. Spécifications de câblage : évitez le câblage parallèle avec des lignes électriques à haute -tension. Les câbles doivent être dissimulés en premier ; les fils dénudés doivent être protégés par un conduit galvanisé.
