Une caméra à dôme fixe antidéflagrante est conçue pour la vidéosurveillance dans les environnements industriels et miniers dangereux où les angles de surveillance sont définis en permanence. Le boîtier compact en forme de dôme fournit un assemblage mécaniquement stable et discret conçu pour les murs, plafonds ou supports structurels sujets aux vibrations.
Pour les projets industriels lourds et miniers, la sélection de la bonne caméra nécessite un alignement strict sur les classifications des zones dangereuses, les extrêmes environnementaux, l’infrastructure électrique et les protocoles de transmission.
Spécifications techniques et cadre de configuration
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Paramètre d'évaluation |
Plage de spécifications standard/Considération |
Statut de vérification |
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Protection contre les explosions |
Ex d I Mb (Exploitation souterraine) / Ex tb IIIC T* Db (Poussière) |
Vérification obligatoire du certificat |
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Protection contre la pénétration |
IP66 / IP68 (étanche à la poussière et protégé contre une immersion continue dans l'eau) |
Étanchéité du boîtier vérifiée |
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Matériau du boîtier |
Acier inoxydable 304/316L ou alliage d'aluminium haute résistance sans cuivre |
Résistance à la corrosion et aux chocs mécaniques |
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Capteur d'imagerie |
Capteur CMOS industriel haute performance (options 2MP/4MP disponibles) |
Vérification de la résolution et de la fréquence d'images |
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Objectif et champ de vision |
Distance focale fixe (par exemple, 2,8 mm, 4 mm, 6 mm) ou options personnalisées à mise au point fixe |
Angle de vision et correspondance de distance |
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Performances en basse lumière |
Éclairage minimum jusqu'à 0,001 Lux ; Éclairage IR intégré en option |
Visibilité dans les zones sombres et la nuit |
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Compression vidéo |
H.264/H.265/Diffusion adaptative MJPEG |
Optimisation de la bande passante et du stockage |
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Interface de communication |
Ethernet RJ45 10/100 M, emplacement SFP fibre optique ou télémétrie RS485 |
Compatibilité des distances de transmission |
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Alimentation |
AC220V, DC12V, Power over Ethernet (PoE) ou DC24V (selon le modèle) |
Source d'alimentation et tolérance de tension |
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Température de fonctionnement |
-40 degrés à +60 degrés (ou plages thermiques étendues pour les unités minières spécialisées) |
Test thermique environnemental |
Intégration du système et compatibilité réseau
L'intégration d'une caméra antidéflagrante dans un réseau de contrôle industriel existant nécessite un alignement strict du protocole et de la transmission :
Compatibilité VMS et NVR :Prend en charge les normes de streaming ouvertes (telles que ONVIF Profile S/T) pour garantir une intégration transparente dans les systèmes de gestion vidéo grand public.
Flexibilité du support de transmission :Compatible avec les réseaux Ethernet cuivre traditionnels, les liaisons fibre optique longue distance (via des émetteurs-récepteurs SFP intégrés) ou la communication série RS485 en fonction de la topologie du site.
Distribution d'énergie :Les options d'alimentation flexibles simplifient le câblage sur le terrain, qu'il s'agisse d'exploiter des réseaux électriques CA industriels locaux ou d'utiliser des armoires de distribution CC/PoE centralisées.
Applications du produit
Mines de charbon souterraines et infrastructures de tunnels
Points de transfert de la bande transporteuse :Surveillance du transfert de charbon et du flux de matériaux là où une observation stationnaire continue est nécessaire pour détecter les blocages ou les glissements mécaniques.
Sous-stations souterraines et salles de pompage :Assurer une sécurité localisée et une surveillance opérationnelle dans des chambres électriques restreintes et sans personnel.
Principales voies de transport :Observer la circulation et les points d'entrée dans les tunnels souterrains, sous réserve du respect des normes de protection contre les explosions des mines souterraines (ex. Ex d I Mb).
Installations industrielles dangereuses en surface
Usines de traitement chimique :Surveillance des cuves de réaction chimique fixes, des réseaux de vannes et des jonctions de tuyauterie où des gaz inflammables peuvent s'accumuler.
Raffineries de pétrole et de gaz :Observation des supports de chargement critiques, des enceintes de compresseur et des patins de pompe à partir de points de montage stables.
Silos et silos à grains :Assure une surveillance vidéo anti-poussière dans les environnements sujets à l'accumulation de particules combustibles.
Accessoires techniques et intégration du matériel de montage
Une installation mécanique appropriée dans les zones dangereuses nécessite des accessoires de montage spécialisés qui maintiennent une intégrité antidéflagrante et résistent à des vibrations élevées.
Options de montage :Supports de montage mural, supports suspendus/plafond et adaptateurs de montage sur poteau conçus à partir de matériaux résistants à la corrosion (acier inoxydable 304/316L ou aluminium sans cuivre).
Boîtes de jonction antidéflagrantes :Boîtiers de bornes certifiés conçus pour une terminaison de câble et une transition sûre entre les câbles blindés et le câblage interne de la caméra.
Presse-étoupes et adaptateurs :Entrées de câbles et réducteurs certifiés Ex correspondant aux spécifications de filetage requises (par exemple, NPT, métrique) pour préserver les indices antidéflagrants et anti-poussière.
Normes de fabrication, de contrôle qualité et de tests
Tests de pression et thermiques du boîtier :Chaque boîtier antidéflagrant est soumis à des tests de pression hydrostatique stricts et à une vérification de l'endurance thermique pour garantir l'intégrité antidéflagrante.
Validation de la protection contre l'entrée :Les boîtiers sont soumis à des tests rigoureux de pulvérisation d'eau et de chambre à poussière pour garantir les indices certifiés IP66/IP68.
Burn-In et vieillissement environnemental :Les unités assemblées subissent des cycles prolongés de rodage à haute température et opérationnels pour éliminer les pannes électroniques en début de vie.
FAQ
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