Quelles sont les étapes d’étalonnage d’un capteur de tension ?
1. Étalonnage du point zéro-
Placez le capteur dans un état sans-charge et ajustez le bouton pour remettre la lecture à zéro, garantissant ainsi un environnement stable (par exemple, pas de vibration, température constante).
Préchauffer pendant 30 minutes pour éliminer les erreurs de dérive thermique.
2. Calibrage à grande échelle-
Utilisez un poids standard (égal à la plage maximale du capteur) et ajustez le bouton de gain pour faire correspondre le signal de sortie à la valeur standard.
Évitez de dépasser la limite de plage de 150 % pour éviter tout dommage dû à une surcharge du capteur.
3. Vérification de linéarité
Sélectionnez des points de plage tels que 20 %, 50 %, 80 % et 100 %, appliquez les valeurs de force standard correspondantes et enregistrez l'erreur de sortie.
Si l'erreur dépasse la tolérance (par exemple, ± 1 % FS), une correction est requise via un réglage fin du matériel-ou une compensation logicielle.
4. Vérification finale et enregistrement
Répétez les tests du point d'étalonnage pour confirmer que l'erreur se situe dans la plage autorisée (par exemple, ± 0,5 % FS).
Enregistrez les données d'étalonnage (y compris la température ambiante, le numéro de poids standard, etc.) et générez un rapport d'étalonnage.
Précautions
Cycle d'étalonnage : En milieu industriel, l'étalonnage est recommandé tous les 6 mois ; pour les applications de haute-précision, raccourcissez le cycle à 3 mois.
Exigences en matière d'outils : utilisez des poids étalons certifiés ou des dynamomètres pour garantir la traçabilité des mesures par rapport aux normes nationales.
Quel est le calibre
Oct 29, 2025 Laisser un message
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