Idée fausse 1 : Confondre les types antidéflagrants et les indices de protection
Idée fausse : croire que "antidéflagrant-équivaut à "étanche à l'eau et à la poussière", et utiliser directement l'équipement à l'extérieur ou dans des environnements-pulvérisés d'eau.
Bonne pratique : les performances antidéflagrantes (par exemple, Ex ia) et l'indice de protection (IP) sont deux concepts indépendants. Une utilisation en extérieur nécessite de répondre à des exigences de protection telles que IP54/IP66.
Idée fausse n°2 : ignorer le système global intrinsèquement sûr
Idée fausse : se concentrer uniquement sur les instruments intrinsèquement sûrs, en ignorant les câbles, les barrières de sécurité et la correspondance des certifications du système.
Pratique correcte : Un circuit complet à sécurité intrinsèque nécessite une correspondance de certification des instruments, des câbles et des barrières de sécurité. Les paramètres (par exemple, capacité, inductance) doivent être recalculés lors du remplacement de l'équipement.
Idée fausse 3 : opérations de maintenance inappropriées
Idée fausse : effectuer la maintenance alors que le circuit est sous tension dans des zones dangereuses, à l'aide d'outils non-antidéflagrants-ou de modifications non autorisées du circuit.
Bonne pratique : l'alimentation doit être coupée et testée avant la maintenance, et des outils antidéflagrants-doivent être utilisés. Il est strictement interdit de modifier les paramètres de circuit intrinsèquement sûrs (tels que la tension et le courant). Toute modification doit être évaluée et recertifiée par un professionnel.
Mythe 4 : Échec de la vérification fonctionnelle après la maintenance
Mythe : Mettre l'équipement en service sans tester ses performances antidéflagrantes-après maintenance.
Bonne pratique : des tests fonctionnels antidéflagrants-(tels que la vérification de l'étanchéité et de la résistance d'isolation) doivent être effectués après la maintenance, et les enregistrements doivent être conservés dans un dossier.
Mythe 5 : incapacité à réagir rapidement aux changements environnementaux
Mythe : ignorer l'impact des changements environnementaux (tels que la température et les gaz corrosifs) sur l'équipement.
Bonne pratique : vérifiez régulièrement le vieillissement du revêtement anticorrosion et des joints de l'équipement, et ajustez les plans de maintenance ou mettez à niveau l'équipement en fonction des changements environnementaux.
