Normes d'inspection visuelle mensuelle
1. Intégrité de l'apparence : Inspectez le boîtier de l'équipement pour déceler des fissures, des déformations ou de la corrosion, garantissant ainsi l'intégrité structurelle. Les surfaces de contact antidéflagrantes-doivent être en bon état et tous les boulons de fixation doivent être présents et sécurisés.
2. Étanchéité et protection : vérifiez que les écrous de serrage des dispositifs d'entrée de câbles (tels que les presse-étoupes antidéflagrants) ne sont pas desserrés et que les bagues d'étanchéité ne sont pas vieillies. La fenêtre d'observation doit être claire, intacte et bien-scellée.
3. État de fonctionnement : surveillez l'équipement pour détecter tout bruit anormal, toute vibration ou toute augmentation de température pendant le fonctionnement. Pour les équipements immergés dans un liquide-, vérifiez que le niveau de liquide de protection se situe dans la plage marquée.
4. Marquages et plaques signalétiques : les marquages antidéflagrants-et les informations sur la plaque signalétique doivent être clairs et complets, garantissant que les paramètres de l'équipement correspondent à l'environnement d'exploitation.
Normes d'inspection détaillées annuelles
1. Fiabilité des connexions électriques : vérifiez les bornes desserrées, les gaines de câbles endommagées et si les dégagements électriques et les lignes de fuite répondent aux exigences. Résistance de mise à la terre des circuits à sécurité intrinsèque : la résistance de mise à la terre des circuits à sécurité intrinsèque doit être inférieure ou égale à 1 Ω et la section transversale-du fil de terre ne doit pas être inférieure à 4 mm².
2. État des composants internes : si nécessaire, ouvrez le couvercle pour inspecter les composants internes (tels que les disjoncteurs et les contacteurs) pour déceler tout dommage ou vieillissement, et vérifier la détérioration des performances du matériau isolant.
3. Tests fonctionnels : tester les fonctions critiques telles que les dispositifs de verrouillage de sécurité et les dispositifs de décompression pour garantir leur efficacité. Par exemple, les équipements immergés dans un liquide- nécessitent un remplacement régulier du liquide de protection et des tests des performances de décompression.
4. Adaptabilité environnementale : évaluer l'adéquation des mesures de protection et le bon fonctionnement de la ventilation et de la dissipation thermique dans des environnements difficiles tels que des conditions humides et poussiéreuses.
Cycle de maintenance et exigences en matière de personnel :
1. Cycle : Les inspections régulières ne devraient généralement pas dépasser une fois tous les 3 ans et une fois tous les 12 mois pour les équipements mobiles. Cependant, en fonction des risques réels, cette durée peut être réduite à une fois par an ou plus fréquemment.
2. Qualifications du personnel : les inspections et la maintenance doivent être effectuées par du personnel professionnellement formé possédant des connaissances et une expérience-antidéflagrantes, et des dossiers de formation doivent être conservés.
